關(guān)鍵詞：干燥機(jī)設(shè)備,噴霧干燥機(jī),真空干燥機(jī),干燥機(jī),鋰電材料干燥機(jī),流化床干燥機(jī)
產(chǎn)品概述：噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用廣泛的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀需要符合準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝
LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)
簡(jiǎn)述：噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用廣泛的工藝
類別：噴霧干燥機(jī)
詳細(xì)說明：
概述：
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用廣泛的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀需要符合準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
原理：
空氣經(jīng)過過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
特點(diǎn)：
● 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
● 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。
● 生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序 ，提高產(chǎn)品純度 。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
技術(shù)參數(shù)表
項(xiàng)目/參數(shù) | 型號(hào)：LPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
入口溫度℃ | 140~350自控 | |||||
出口溫度℃ | ~80-90 | |||||
水份蒸發(fā)量kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
離心噴霧頭轉(zhuǎn)動(dòng)形式 | 壓縮空氣傳動(dòng) | 機(jī)械傳動(dòng) | ||||
轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
噴霧盤直徑（mm） | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
熱源 | 電 | 電+蒸汽 | 電+蒸汽、燃油、煤氣 | 由用戶自己解決 | ||
電加熱功率KW | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
|
長(zhǎng)×寬×高（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 根據(jù)具體情況確定 |
干粉回收率% | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
九勻干燥地址
江蘇省常州市天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)
聯(lián)系方式
13815058342